山西眾邦成(圖)-鋼板沖孔加工廠-太原鋼板沖孔加工：

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1、切割機(jī)選擇：選擇適合特厚鋼板切割的機(jī)器。使用過小或不足夠強(qiáng)大的機(jī)器將會(huì)導(dǎo)致無法完成任務(wù)或者產(chǎn)生低質(zhì)量的切口。

2、材料準(zhǔn)備：特厚鋼板切割加工前需要確保材料已經(jīng)得到充分準(zhǔn)備。這包括清潔和預(yù)處理，如去除表面油脂、污垢和氧化物。

3、刀片選擇：選擇適合特厚鋼板切割的刀片。刀片應(yīng)該具有足夠的硬度和耐磨性，以確保長時(shí)間使用并且能夠保持鋒利。

4、刀片調(diào)整：為了確保切割質(zhì)量，需要對刀片進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)特厚鋼板的厚度和硬度。這包括刀片角度、深度和壓力等參數(shù)的調(diào)整。

5、切割速度：特厚鋼板切割加工需要掌握合適的切割速度。過快的速度將導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，而過慢的速度則會(huì)影響生產(chǎn)效率。

6、切割液：合適的切割液可以提高切割效率和切割質(zhì)量。切割液能夠減少熱量和摩擦，并且能夠清潔材料表面以消除切割過程中的摩擦過程。

7、安全事項(xiàng)：特厚鋼板切割加工是一項(xiàng)危險(xiǎn)的任務(wù)。需要遵守所在國家的安全規(guī)定并做好相應(yīng)的安全措施，如戴上防護(hù)手套、面罩、耳塞等。

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鋼板厚度與切割方式的選擇

　　1、0.5mm-3mm的鋼板

　　這種厚度的鋼板適合使用激光切割或等離子切割進(jìn)行切割。激光切割速度快、精度高、，且能夠?qū)崿F(xiàn)光滑的切割面;而等離子切割適用于小批量生產(chǎn)，切割效果好，并且成本相對較低。

　　2、3mm-10mm的鋼板

　　該厚度的鋼板可采用氧氣切割、等離子火焰切割或激光切割。氧氣切割速度快、，但會(huì)產(chǎn)生大量廢料和火花;等離子火焰切割可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的切割效果，并且適用于中厚度鋼板切割;激光切割速度快、精度高、，但成本相對較高。

　　3、10mm以上的鋼板

　　該厚度的鋼板適合采用等離子火焰切割或氧氣切割進(jìn)行切割。等離子火焰切割可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的切割效果，并且適用于中厚度鋼板和大型鋼板的切割;氧氣切割速度快、，但會(huì)產(chǎn)生大量廢料和火花，并且容易導(dǎo)致切割面出現(xiàn)氧化皮等不良影響。

　　除了以上幾種切割方式，還有一些鋼板加工中常用的切割方法，例如水切割、電火花切割等。但是這些切割方式相對于氧氣切割、等離子切割、激光切割和等離子火焰切割來說，使用范圍較窄，適用性也較低。

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激光切割機(jī)的性能與加工產(chǎn)品的加工質(zhì)量密切相關(guān)。因此，通過掌握影響激光切割加工質(zhì)量的各種工藝因素的規(guī)律，才能找到提高加工質(zhì)量的方法。如何提升激光切割加工的質(zhì)量呢？

一、作為熱切割加工，在加工過程中必然會(huì)對材料造成局部熱沖擊。此外，凹痕和腐蝕會(huì)導(dǎo)致切削刃表面外觀難看。同樣，如果零件因切削而急劇加熱，也會(huì)引起變形。因此，控制激光功率和使用短激光脈沖可以減少元件的發(fā)熱并避免變形。

2、 激光切割加工根據(jù)切割寬度確定輪廓的小內(nèi)部尺寸。當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加，因此工件在激光切割加工區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持不變。當(dāng)加工材料的厚度超過18毫米時(shí)，切削刃的垂直度非常重要。當(dāng)遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割向頂部或底部變寬。切削刃偏離垂直方向幾毫米。邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

3、激光在高溫下切割板材時(shí)，在垂直激光束下的切割中不會(huì)出現(xiàn)熔融材料的痕跡，而是從激光束的背面發(fā)出。結(jié)果，在切削刃處形成一條曲線，該曲線緊跟移動(dòng)的激光束。為了糾正這個(gè)問題，在切削過程結(jié)束時(shí)降低進(jìn)給量，可以大大消除線條的形成，并保證切削表面光滑，線條少，無脆性斷裂。

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